что при прочих равных условиях вывод камер на заданный режим в течение 1–4 суток против 14–20 суток увеличивает срок хранения продукции в РГС примерно в 1,2 раза.
При использовании генераторов газовых сред снижаются требования к герметичности ограждений, что позволяет быстрее и с меньшими затратами проводить переоборудование холодильных камер обычного хранения в камеры с РГС.
К комплексным установкам, выпускаемым в СССР для организации хранения продукции в РГС, относятся: установка УРГС2Б с генератором проточного типа и рециркуляционная генераторная установка газовых сред РГГС-400.
В последние годы в нашей стране и за рубежом ведутся работы по созданию и использованию для холодильных камер с РГС установок и устройств, регулирующих газовые среды, использование которых не связано с потреблением горючих газов и не требует строительства станций газовых сред с системой газоснабжения. Такое естественное формирование газовых сред можно обеспечить с помощью диффузионных газообменных и газоразделительных устройств. Принцип работы этих устройств основан на селективной диффузии газов через высокопроницаемые полимерные или силиконово-каучуковые мембраны. Циркуляция газовой среды камеры через многокомпонентные диффузионные элементы, объединенные коллекторами, вызывает избирательный газообмен с окружающей средой, вследствие которого внутри камеры создается атмосфера необходимого газового состава. Подобные устройства обычно работают по схеме камера — диффузионный аппарат — камера.
Преимущества этих устройств по сравнению с генераторами заключаются в малом энергетическом расходе, простоте обслуживания и безопасности эксплуатации, а также в отсутствии потребности в горючих газах. Из недостатков следует отметить зависимость от интенсивности формирования продукцией газовой среды естественным путем в процессе дыхания, с чем связана невозможность ускоренного вывода камеры на стационарный режим хранения.
Наибольшее распространение диффузионные газообменные установки для холодильных камер с РГС получили во Франции, число их в настоящее время превысило 300. Эти установки применяют также в США, Италии и других странах.
В нашей стране аналогичный принцип создания и поддержания РГС в холодильных камерах с продукцией положен в основу установки «Барс». Установка позволяет раздельно регулировать концентрацию кислорода и углекислого газа и ускорять выход на заданный режим при использовании диффузионных мембран из полимерных материалов с избирательной, проницаемостью. В установку «Барс» входят: блок азотного снабжения, вакуумный насос, центробежный и осевые вентиляторы, система трубопроводов, запорная и регулирующая арматура, приборы контроля газовой среды и работы оборудования.
С помощью блока азотного снабжения, в котором имеется центральный разделительный аппарат, получают газовую смесь с концентрацией азота 96 %. Эту смесь по трубопроводу подают в любую из камер для хранения продукции в РГС. Поступая в камеру, азот вытесняет из нее воздух, удаляемый по отводному каналу в атмосферу. Это позволяет быстро вывести камеру на режим хранения.
Заданный состав газовой среды в камерах поддерживается блоками автоматического регулирования — газообменниками. Каждая камера имеет отдельный блок, который состоит из мембранного газоразделительиого аппарата, осевых вентиляторов, регулирующей и запорной аппаратуры и трубопроводов.
Как уже отмечалось, работа подобного газообменника основана на методе мембранного разделения газовых смесей. Разделение обеспечивается вследствие различных скоростей проникновения молекул разных газов через разделительную мембрану в результате перепада парциальных давлений. Верхний и нижний пределы концентраций газов задаются и могут изменяться в зависимости от вида хранящейся продукции: кислорода от 3 до 10 %, углекислого газа от 4 до 10 %. Через газообменник избыток углекислого газа удаляется, а газовая смесь обогащается кислородом из воздуха. Кроме газообменника, удалению углекислого газа способствует блок вакуумных насосов.
Рассмотренные выше технические средства хранения в РГС приемлемы только для крупных специализированных цветоводческих хозяйств и недоступны более мелким хозяйствам.
К альтернативным средствам технического обеспечения технологии хранения цветочной продукции во всех типах цветоводческих хозяйств относятся простые и доступные устройства и установки, создающие в замкнутом объеме камеры, контейнера, упаковки модифицированную газовую среду, обедненную кислородом и обогащенную углекислым газом.
В основу подобных устройств и установок заложен принцип избирательной проницаемости для кислорода и углекислого газа газоселективных элементов мембранного типа или самого материала контейнера-упаковки случае использования тонких полимерных пленок.
ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ХРАНЕНИЯ ЦВЕТОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ В МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ
Простейшим техническим средством хранения цветочной продукции в MFC служат тонкие (30–60 мм) полимерные пленки, обладающие избирательной проницаемостью для основных газовых компонентов МГС: кислорода, углекислого газа и азота. Они обеспечивают увеличение срока сохранности цветочной продукции в 2–3 раза по сравнению с традиционными методами хранения, однако не находят широкого применения из-за дефицитности тонкопленочных материалов и малой их механической прочности.
Отмеченные недостатки отсутствуют в полимерных контейнерах и упаковках, снабженных газоселективными элементами мембранного типа (ГСЭМТ). Обычно в этом качестве используют мембраны с избирательной проницаемостью (СППМ) по кислороду и углекислому газу. При этом для самого мягкого контейнера-упаковки применяется полиэтиленовая пленка толщиной не менее 100–200 мкм, проницаемость которой близка к нулю.
Для хранения плодоовощной продукции за рубежом используют разработанный Р. Марселеном мягкий полиэтиленовый контейнер типа АС-500 вместимостью до 600 кг, снабженный ГСЭМТ в виде окна из силиконового эластомера. Общий вид и порядок загрузки подобного контейнера приведены на рисунке 25.
Рис. 25. Общий вид (а) и схема загрузки (б) контейнера АС-500: 1 — контейнер; 2 — зажим; 3 — мембрана; 4 — поддон; 5 — ящики с продукцией
Для хранения зеленных культур, нежных плодов и овощей применяют также мягкие пленчатые контейнеры с ГСЭМТ вместимостью 10–20 кг, закладываемые с продукцией в стандартные перфорированные коробки из гофрированного картона (Tassot, 1979). К модификации таких контейнеров относится короб с крышкой, снабженный ГСЭМТ (рис. 26).
Рис. 26. Коробчатый контейнер с пленочным вкладышем и ГСЭМТ (а), короб с крышкой и ГСЭМТ (б): 1 — зажим; 2 — коробка; 3 — перфорация; 4 — ГСЭМТ (мембрана); 5 — крышка; 6 — короб
В подобных контейнерах возможно хранение и некоторых видов цветочной продукции, прошедшей предварительное охлаждение до температуры хранения в течение не менее 4 ч.
Конструкция контейнера позволяет поддерживать внутри него 100 %-ную относительную влажность воздуха при температуре хранения продукции в диапазоне от от 0 до 8 °C. Для зарубежных контейнеров подобного типа характерно соотношение площади ГСЭМТ к внутреннему объему