Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.
Группа физических опасных и вредных производственных факторов подразделяется на подгруппы по следующим признакам:
♦ движущиеся машины и механизмы;
♦ незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
♦ перемещаемые изделия, заготовки, материалы;
♦ повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
♦ повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов;
♦ повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
♦ повышенный уровень шума на рабочем месте;
♦ повышенный уровень вибрации;
♦ повышенный уровень инфра- или ультразвука;
♦ повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;
♦ повышенная или пониженная влажность воздуха;
♦ повышенная или пониженная подвижность воздуха;
♦ повышенная или пониженная ионизация воздуха;
♦ повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;
♦ опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
♦ повышенный уровень статического электричества;
♦ повышенный уровень электромагнитного излучения;
♦ повышенная напряженность электрического или магнитного поля;
♦ отсутствие или недостаточное количество естественного света;
♦ недостаточная освещенность рабочей зоны;
♦ повышенная яркость света;
♦ пониженная контрастность;
♦ прямая и отраженная блесткость;
♦ повышенная пульсация светового потока;
♦ повышенный уровень ультрафиолетовой или инфракрасной радиации;
♦ опасные факторы пожара (открытый огонь и искры, повышенная температура воздуха и предметов, взрыв, обрушение и повреждение зданий, сооружений и установок).
Группа химических опасных и вредных производственных факторов подразделяется на подгруппы по следующим признакам:
♦ по характеру воздействия (общетоксичные, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные и влияющие на репродуктивную функцию);
♦ по способу проникания в организм (через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров).
Группа биологических опасных и вредных производственных факторов включает в себя биологические объекты, воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания:
♦ микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы и простейшие);
♦ макроорганизмы (растения и животные).
Среди психофизиологических опасных и вредных производственных факторов в соответствии с характером воздействия можно выделить:
♦ физические перегрузки (статические и динамические);
♦ нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда и эмоциональные перегрузки);
♦ гиподинамию (малая физическая активность).
Опасные и вредные факторы при выполнении сварочных работ. Сварка относится к работам повышенной опасности, что обусловливает неукоснительное выполнение ряда требований по ее организации и проведению.
При производстве сварочных работ возникают опасные и вредные производственные факторы, которые отрицательно воздействуют на организм человека и могут привести к травме или профессиональным заболеваниям.
Основные опасные и вредные производственные факторы при выполнении сварочных работ (сварка, наплавка, резка, напыление, пайка) представлены в табл. 1.1–1.3.
Наиболее характерным вредным фактором практически для всех способов дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, плазменных технологий и пайки является обра]ование и поступление в воздух рабочей зоны сварочных аэрозолей содержащих токсичные вещества. Длительное воздействие на организм сварщиков этих аэрозолей может привести к возникновению таких профессиональных заболеваний, как пневмокониоз, хронический бронхит, интоксикация металлами и газами. У сварщиков с патологией дыхательной системы высока также распространенность сопутствующих заболеваний центральной нервной системы, желудка и поджелудочной железы, миокарда, а также артериальной гипертензии.
Дуговая сварка, за исключением сварки под флюсом, сопровождается оптическим излучением в ультрафиолетовом, видимом и инфракрасном диапазонах, многократно превышающем физиологически переносимое глазом человека. Интенсивность оптического излучения сварочной дуги и его спектральные характеристики зависят от мощности дуги, способа сварки, вида сварочных материалов, защитных и плазмообразующих газов. При отсутствии средств индивидуальной защиты возможны поражения органов зрения (электроофтальмия, конъюктивит, а также катаракта – помутнение хрусталика) и кожных покровов (ожоги и т. п.).
Таблица 1.1. Опасные производственные факторы при дуговой, электронной и контактной сварке
Примечание. Знак «+» означает наличие фактора; знак «—» означает отсутствие фактора.
Таблица 1.2. Опасные и вредные производственные факторы при плазменной обработке металлов
Примечание. Знак «+» означает наличие фактора; знак «—» означает отсутствие фактора.
Интенсивность инфракрасного (теплового) излучения от свариваемых изделий и сварочной ванны определяется температурой изделий, их габаритами и конструкцией, а также температурой и размерами сварочной ванны. При отсутствии средств индивидуальной защиты воздействие теплового излучения интенсивностью, превышающей допустимые уровни, может привести к нарушениям терморегуляции, тепловому удару. Контакт с нагретым металлом может вызвать ожоги.
Напряженность электромагнитных полей зависит от конструкции и мощности сварочного оборудования, конфигурации свариваемых изделий. Характер ее влияния на организм определяется уровнем и длительностью воздействия.
Шум на рабочих местах при дуговой сварке является фактором умеренной интенсивности. Источники шума – сварочная дуга, источники питания, плазмотроны, пневмоприводы. Уровень шума от сварочной дуги определяют стабильностью ее горения. Поэтому при сварке покрытыми электродами и другими сварочными материалами, в составе которых присутствуют элементы – стабилизаторы дуги, уровень шума не превышает допустимые уровни звукового давления.
Таблица 1.3. Опасные и вредные производственные факторы при газоплазменной обработке металлов
Примечание. Знак «+» означает наличие фактора; знак «—» означает отсутствие фактора.
*При газопламенной обработке материалов, содержащих цинк, медь и др.
При сварке в углекислом газе, особенно проволокой сплошного сечения, которая не отличается высокой стабильностью горения дуги, уровни звукового давления в зависимости от режима сварки могут быть больше допустимых значений.
При использовании плазменных технологий и контактной сварки уровни шума существенно превышают допустимые. Кроме того, плазмотроны, применяемые в оборудовании для сварки, резки и металлизации, являются источниками повышенного уровня ультравука.
Наиболее эффективной мерой борьбы с шумом является уменьшение шума в его источнике. Однако в сборочно-сварочных цехах чаще стремятся уменьшить шум на пути его распространения, применяя для этого звукопоглощение и звукоизоляцию.
Разбрызгивание металла при сварке – также следствие нестабильного горения дуги: при сварке в углекислом газе проволокой сплошного сечения оно достигает 15 %, существенно меньше при использовании покрытых электродов и порошковых проволок и отсутствует совсем при сварке под флюсом. Брызги, искры и выбросы расплавленного металла и шлака при отсутствии средств защиты являются причиной ожогов кожных покровов, травмирования органов зрения, а также повышают опасность возникновения пожаров.
Опасным для жизни человека считают напряжение более 42 В переменного и 110 В постоянного токов для помещений сварочных цехов и 12 В для особо опасных условий (сырые помещения, замкнутые металлические объемы и т. п.). Однако эти значения напряжения являются довольно условными, поскольку опасность поражения электрическим током существенно зависит от индивидуальных особенностей организма и окружающих условий. Наличие даже малых количеств алкоголя в крови резко снижает электрическое сопротивление тела человека. Мокрая или потная кожа имеет во много раз большую электропроводность, повышая тем самым опасность поражения током.
Статические и динамические физические нагрузки у сварщиков при ручной и механизированной сварке вызывают напряжение нервной и костно-мышечной систем организма. Статические нагрузки зависят от массы сварочного инструмента (электрододержателя, шлангового держателя полуавтомата), гибкости шлангов и проводов, длительности непрерывной работы и поддержания рабочей позы (стоя, сидя, полусидя, стоя на коленях, лежа на спине). Наибольшие физические нагрузки ощущаются при сварке в потолочном положении, полусидя или стоя, а также при работе в труднодоступных местах лежа на спине (рис. 1.1).