12-й ряд — канал перекрывается над топливниками чугунной плитой.
13-й и 14-й ряды — кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
15-й ряд — между боковыми стенками устанавливаются связи из полосовой стали и закрепляются шайбами и гайками. Если чело не перекрыто аркой, оно перекрывается полосой стали 4 х 1 х 85 см. Заднюю и боковые стенки варочной камеры выкладывают толщиной в кирпич со скошенной на конус нижней частью.
16-й ряд — перекрытие чела, продолжение связей по ширине. Стенки варочной камеры выкладываются толщиной в полномерный кирпич.
17-й ряд — установка связей по боковым стенкам осуществляется так же, как и в 15-м ряду. С передней и боковой сторон устанавливается основание для перетрубья из полосовой стали. В кирпиче делаются пазы для стальных полос. В углу устанавливается поддерживающая металлическая стойка.
18-й ряд — первый ряд кладки варочной камеры, имеющей форму свода. Свод опирается на кирпичи 16-го ряда с наклоном внутрь, под них подкладываются куски кирпича на глиняном растворе. Перекрывается шесток, в основу перетрубья кладутся стальные полосы. В передней части свода оставляют четыре отверстия размером 7 х 12 см.
19-й ряд — последний ряд кладки свода.
20-й ряд — кладка стенки печи выше свода на два ряда. Над четырьмя отверстиями, оставленными в 18-м ряду, образуется сборный канал. Отверстие перетрубья сужается. С правой стороны стенку скрепляют замком.
21-й ряд — первый ряд вентиляционного канала, имеющего сечение 7 х 25 см. Сборный канал имеет форму балалайки.
22-й ряд — стесывается на конус передний кирпич сборного канала. Уменьшается размер сборного канала, увеличивается до 12 х 19 см размер вентиляционного канала.
23-й ряд — вентиляционному каналу придается квадратная форма.
24-й ряд — установка задвижки над вентиляционным каналом.
25-й ряд — изменение формы дымового канала.
26-й ряд — продолжение изменения формы дымового канала. Его размеры доходят до одного кирпича.
27-й ряд — установка задвижки над дымовым каналом.
28-й ряд — два вертикальных канала соединяют в один горизонтальный Г-образной формы для выхода воздуха из вентиляционного канала в трубу над дымовой задвижкой.
29-й ряд — перекрытие вентиляционного канала стальными полосами.
30-й ряд — кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
31-й и 32-й ряды — кладка перекрыши.
33-й и 34-й ряды — кладка дымовой трубы в один кирпич.
Вариант с водогрейной коробкой
1-й ряд — выкладывается так же, как и в первом варианте.
2-й ряд — закладка чистки и поддувала под основной топливной камерой.
3-й ряд — устанавливается поддувальная дверка основной топливной камеры. Оставляется отверстие для поддувала дополнительного топливника.
4-й ряд — устанавливается поддувальная дверка второй топливной камеры.
5-й ряд — перекрытие дверки поддувала основного топливника, отверстие над поддувалом сужается. С правой стороны печи устанавливается водогрейная коробка. Слева от нее оставляется канал размером 7 х 21 см. На столбики кладется перегородка.
6-й ряд — над обоими поддувалами устанавливают колосниковые решетки. Перекрывается дверка дополнительной топливной камеры.
7-й ряд — устанавливается топочная дверка основного топливника.
8-й ряд — ведется кладка на уровне верха водогрейной коробки. Между кирпичом и верхом коробки оставляется подвертка высотой 7 см. Наискосок над коробкой укладывают на кирпичи стальную полосу.
9-й ряд — перекрыша водогрейной коробки.
В дальнейшем кладку ведут точно так же, как и в варианте для печи без водогрейной коробки.
Отопительно-варочная печь конструкции И.Ф. Волкова
Устройство (рис. 55, а)
Рис. 55. Печь И.Ф. Волкова: а — устройство; б — последовательность кладки
Печь имеет размеры 108 х 89 х 234 см. В конструкцию плиты включена чугунная жарочная плита, заключенная в варочную камеру, из которой выходит вытяжной канал. Предусмотрены также водогрейная коробка и духовой шкаф. Конструкция плиты позволяет топить ее в двух режимах теплоотдачи — зимнем и летнем.
Материалы:
— кирпич обыкновенный — 420 шт.;
— кирпич огнеупорный — 100 шт.;
— раствор глиняный обыкновенный — 200 л;
— раствор глиняный огнеупорный — 50 кг;
— дверка топочная 210 х 250 мм — 1 шт.;
— дверки поддувальные и прочистные 130 х 130 мм — 5 шт.;
— дверка для варочной камеры 380 х 640 мм — 1 шт.;
— плита чугунная с конфоркой — 2 шт.;
— плита чугунная 180 х 530 мм — 1 шт.;
— коробка водогрейная 150 х 280 х 570 мм — 1 шт.;
— шкаф духовой 300 х 280 х 570 мм — 1 шт.;
— решетка сушильная 350 х 580 мм — 1 шт.;
— решетка колосниковая 180 х 250 мм — 1 шт.
Последовательность кладки (рис. 55, б)
1-й ряд — сплошная кладка, оставляется место для зольника размером 25 х 13 мм. Один кирпич стесывают, делая наклон в сторону зольника.
2-й ряд — кладка ведется с перевязкой швов, устанавливается поддувальная дверка.
3-й ряд — устанавливается первая прочистная дверка справа от поддувальной, поддувальное отверстие делают при помощи стесанного кирпича.
4-й ряд — устанавливается вторая прочистная дверка на правой стенке печи, перекрывается дверка поддувала, а возле второй прочистной дверки кладут половинку кирпича, которая послужит опорой для духового шкафа.
5-й ряд — кладка из огнеупорного кирпича, устанавливается колосниковая решетка над отверстием зольника, перекрывается первая чистка.
6-й ряд — устанавливается духовка и топочная дверка.
7-й ряд — перекрывается канал. Кирпичом, установленным на ребро, обкладывают боковые стенки духовки.
8-й ряд — целиком перекрывается канал за духовкой.
9-й ряд — заканчивается облицовка духовки со стороны топливника. Верхний кирпич выпускают примерно на 1,5 см выше духовки и стесывают. Верх духовки покрывают глиняным раствором.
10-й ряд — перекрываются дверка топки и перегородка между духовкой и стенкой печи.
11-й ряд — устанавливаются чугунные плиты с конфорками над топкой, водогрейная коробка и дверка варочной камеры. Водогрейная коробка должна отстоять от варочной камеры на 5–7 см (толщина кирпича, уложенного на ложок).
12-й ряд — начало перекрытия горизонтального канала.
13-й ряд — завершение перекрытия горизонтального канала.
14-й ряд — удлиняют горизонтальный канал, позади водогрейной коробки кладут кирпич, стесанный в задней части.
15-й ряд — перекрытие водогрейной коробки.
16-й ряд — сдвигают канал над водогрейной коробкой на полкирпича вперед, по трем сторонам варочной камеры кладут 5 кусков полосовой стали длиной 12 см, шириной 2,5 см и толщиной 3 мм, концы должны заходить в варочную камеру на 2 см. Два куска такой же стали длиной 15 см подкладывают под кирпич с задней стороны печи.
17-й ряд — укладывают решетку для сушки и устанавливают чистку над водогрейной коробкой.
18-й ряд — сужение канала над чисткой.
19-й ряд — перекрытие чистки и установка летней задвижки.
20-й ряд — с правой стороны варочной камеры устанавливают вытяжку. С внутренней стороны кладут стальной уголок.
21-й ряд — перекрытие верха варочной камеры тремя полосками стали.
22-й ряд — перекрытие варочной камеры, вытяжки, части заднего канала.
23-й ряд — установка самоварника.
24-й ряд — начало кладки верхней части печи, установка обеих чисток.
25-й ряд — кладется так же, как и 24-й.
26-й ряд — перекрытие чистки и горизонтального канала.
27-й ряд — установка вертикальной задвижки.
28-й и 29-й ряды — кладка по чертежу.
30-й ряд — перекрытие верха печи, при этом оставляют один канал.
31-й ряд — второй ряд перекрытия, установка последней горизонтальной задвижки.
32-й ряд — третий ряд перекрытия.
С 33-го ряда начинается кладка дымовой трубы.
Отопительно-варочная печь конструкции К.Я. Буслаева
Устройство (рис. 56)
Рис. 56. Печь К.Я. Буслаева. Устройство
Это очень удобная конструкция, предусматривающая преимущественно нижний прогрев и кухонную плиту с вытяжкой. При этом печь достаточно компактна (1020 х 770 х 2010 мм), имеет высокую теплоотдачу и может обогревать помещение большой площади.
Материалы:
— кирпич обыкновенный — 382 шт.;
— кирпич огнеупорный — 43 шт.;
— дверка топочная 250 х 205 мм — 1 шт.;
— дверка поддувальная 140 х 140 мм — 1 шт.;
— дверка варочной камеры 500 х 390 мм — 1 шт.;
— шкаф духовой 500 х 330 х 280 мм — 1 шт.;
— чугунная двухконфорочная плита 700 х 400 мм — 1 шт.;
— задвижка дымовая 250 х 130 мм — 1 шт.;
— задвижка паровытяжная 130 х 130 мм — 1 шт.;
— колосниковая решетка 200 х 300 мм — 1 шт.;
— уголок стальной 45 х 45 х 1010 мм — 3 шт.;
— полоса стальная 350 х 25 х 3 мм — 4 шт.;
20 х 25 х 2 мм — 4 шт.;
1010 х 50 х 4 мм — 4 шт.;