Читать интересную книгу Конструкции из гипсокартона: арки, потолки, перегородки - Игорь Антонов

• ширина плит варьируется от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;

• толщина плит колеблется в пределах от 20 до 500 мм с интервалом в 10 мм.

Наибольшее распространение имеют пенополистирольные плиты ПСБ-С с одинаковой длиной и шириной по 1000 мм, толщиной от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм.

Стекловата — это легкий и упругий волокнистый утеплитель, образующийся в процессе плавления стекломассы. Ее производят из того же сырья, которое используют для изготовления обычного стекла. Благодаря своей структуре, она хорошо сохраняет тепло, так как между волокнами имеется большое количество пустот, заполненных воздухом. Стекловата универсальна и проста в применении, безопасна для здоровья, не гигроскопична и не горюча. Стекловату производят в плитах и рулонах. Стандартные размеры плит составляют: длина 1000 мм, ширина 500, 600, 900 и 1000 мм, толщина 50 мм и 100 мм. Размер стекловаты в рулонах варьируется: длина 7, 10, 12 и 14 м, ширина 1200 мм, толщина 25, 50, 75, 100 мм.

Минеральная вата устойчива к горению, в качестве утеплителя может выдерживать высокую температуру, не теряя своих защитных свойств. Она обладает высокой стойкостью к воздействию органических веществ: масел, щелочей, растворителей. На нее не оказывают воздействия умереннокислотные среды. В то же время минеральная вата важна скорее для звукоизоляции, нежели для утепления.

Тонкие волокна минеральной ваты в плитах соединены между собой композиционным связующим веществом, обеспечивающим еще и водоотталкивающие свойства данного материала. Минеральную вату в плитах производят следующих размеров:

• длиной 1000 и 2000 мм;

• шириной 500 и 1000 мм;

• толщиной 50, 60 и 80 мм.

Из материалов, кроме листов гипсокартона и металлических профилей, еще необходимо запасти: уплотнительную ленту, изоляционный материал, шурупы самонарезающие, т. е. саморезы по металлу диметром в 4 мм, так называемые «клопики», и саморезы для гипсокартонных листов диметром 25 мм; дюбель-гвозди № 8 и 6.

Монтажный клей применяют для склеивания гипсовых панелей и изоляционных плит. Для заделки швов в стенах из гипсокартона применяют армирующую ленту, гипсовую шпатлевку.

Для возведения перегородки или стенки из гипсокартонных листов обычно используют следующий инструмент:

• дрель или перфоратор;

• шуруповерт;

• просекатель или дырокол по металлу;

• резак для гипсокартонных листов;

• правило (линейку);

• рулетку;

• маркер;

• водяной или лазерный уровень;

• отвес;

• ножницы или резак по металлу;

• нить или леску;

• монтажную опору в виде рычага с фиксатором, помогающую удерживать гипсокартонный лист в вертикальном положении во время закрепления саморезами или во время затвердевания гипсового клея.

Каркасный способ монтажа гипсокартонной перегородки

Когда старые перегородки снесены, мусор убран, места новых перегородок полностью зачищены и размечены, то можно приступать к монтажу гипсокартонных перегородок.

Каркасный способ монтажа подразумевает под собой сборку металлического каркаса и закрепление гипсокартонных листов на уже готовый каркас, собранный из металлических профилей или деревянного бруса.

Если предполагается использовать дерево, то следует остановить свой выбор только на сухом ровном брусе сечением 30 × 30 и более мм. Деревянный брус при сооружении каркаса следует крепить саморезами по дереву диаметром 3,5 × 41 мм. Собранный деревянный каркас необходимо обязательно обработать специальной пропиткой против жучков, плесени и гниения. Однако в помещениях с повышенной влажностью воздуха деревянный брус использовать нельзя. Впитывающаяся влага нарушает структуру древесины, разрушает ее, вызывает процесс гниения. Самое малое, что может произойти с такими стенами, это искривление, но стена может и разрушиться.

Одинарный металлический каркас

Профилированный металл предпочтительнее для монтажа каркаса, поскольку он стоит дешевле и не горит.

Для монтажа каркаса перегородок применяют стоечные профили, маркируемые в русской транскрипции ПС (профиль стоечный) и профили направляющие ПН (профиль направляющий). Широкий диапазон размеров стоечных и направляющих профилей по ширине позволяет делать и самые тонкие (60 мм) перегородки, и массивные конструкции толщиной в половину кирпича. Обычно при сборке металлического каркаса применяют направляющие профили размером 50 × 40 мм и стоечные профили размером 50 × 50 мм. Стойки рамы одинарного каркаса можно также вырезать из направляющего профиля шириной 75–100 мм, затем закрепить их на полу, стенах и потолке.

Сборку металлического каркаса следует начинать с крепления направляющих профилей к полу и потолку. Профили нужно крепить по заранее выполненной разметке, а крепежными элементами могут послужить и обычные дюбели. Направляющий профиль желательно крепить дюбелями № 8 с шагом 30–40 см. Для крепления профиля к кирпичной поверхности потребуются дюбели для кирпичной стены, или саморезы по бетону для крепления к бетонной поверхности. Дюбели при креплении направляющих следует вворачивать с шагом в 30–40 см. В некоторых случаях интервал между дюбелями может быть увеличен до 60 см, но он не должен превышать 100 см, а минимальное число дюбелей на всей длине направляющего профиля не может быть меньше трех. Это допустимо, если строится перегородка небольшой длины.

По завершению монтирования направляющих профилей, приступают к установке стоечных профилей. Стоечный профиль следует нарезать длиной, равной расстоянию между направляющими профилями, закрепленными на полу и потолке. В каждой точке комнаты, где устанавливается стоечный профиль ПС, высота от пола до потолка различна. Поэтому каждую стойку надо отрезать отдельно, сразу помечая номером. Высота стоечного профиля ПС должна быть на 5–10 мм меньше величины измерения, иначе она может не встать на свое место, а сгибать ПС запрещено. Металлический профиль режут с помощью ножниц по металлу или пилой-болгаркой.

Шаг между стойками может составлять 60 см, следует отмерять расстояние от центра каждого профиля. Первый стоечный профиль надо закрепить на поверхность несущей стены. Предварительно просверлить в стене отверстия для крепления профиля, приложив профиль по линии разметки. Через отверстия в профиле сделать отверстие в стене по диаметру дюбель-гвоздя (6 мм). Вставить дюбель и закрутить его шуруповертом, так продолжить по всей длине профиля с шагом примерно 50–70 см. Дальше нужно выверить вертикальный стоечный профиль по уровню.

Оцинковка — это нанесение на поверхность стальной полосы слоя углекислого цинка, который предотвращает последующее окисление черного металла. Сцепление стальной поверхности со слоем цинка дает достаточно эффективную защиту.

Прикрепить первый стоечный профиль к стене, затем, согласно плану разметки, на направляющем профиле, прикрепленном к полу, наметить крестиками по рулетке маркером те места, на которых будет закреплен стоечный профиль (ПС).

Расстояние от стены до центра второго профиля должно составлять от 20 до 50–55 см, все последующие — через каждые 60 см. Второй профиль нужно крепить на расстоянии 55 см от первого, чтобы в углу не было утоненной кромки (УК) гипсокартона. Следует помнить, что кромки стандартного листа гипсокартона имеют утонение шириной 50 мм, которое служит для стыковки двух листов. Из-за этого утонения многие мастера перед установкой листа к стене срезают кромку шириной 50 мм.

Если же не обрезать кромку гипсокартонного листа, то следующий профиль надо закрепить на расстоянии 60 см. В таком случае шаг между стоечным профилем должен быть везде одинаков, составляя ровно 60 см от центра до центра стоечного профиля. Тогда третью стойку нужно крепить на расстоянии 120 см от первого профиля, за ней четвертую стойку через 180 см от первого профиля и так далее. Самый последний гипсокартонный лист возле второй стены должен быть шириной не менее 20 см.

Выполнив отметки мест крепления всех вертикальных профилей на полу, перенести все отметки строго по уровню (или отвесу) на направляющий профиль, прикрепленный к потолку. После этого можно выставить и крепить вертикальные профили (ПС). Стоечный профиль крепить к направляющему профилю так, чтобы центр профиля совпадал с намеченным крестиком. В процессе монтажа соседние профили следует заводить в замок. Стоечный профиль лучше всего крепить с направляющим профилем, используя саморезы с плоской шляпкой — «клопы». Профили ПС можно также скрепить между собой оцинкованными шурупами, имеющими полукруглую головку с напрессованной шайбой, размер шурупа — 4,2 × 14 мм.

Для крепления стоечного профиля в верхний и нижний направляющие профили можно также применять дырокол по металлу — просекатель, такой прием называется просекание с отгибом, но его выгодней применять только при проведении большого объема работ.